الشتاء قادم ، هل فعلت الشيء الصحيح في تخزين الملصقات ذاتية اللصق! دعونا نلقي نظرة على تحليل الحالة الكلاسيكي!

الملصقات ذاتية اللصق حساسة جدا للتغيرات في درجات الحرارة أثناء المعالجة والاستخدام. خاصة مع حلول فصل الشتاء ، تكون بعض شركات طباعة الملصقات عرضة لبعض المشاكل عند معالجة واستخدام الملصقات ذاتية اللصق ، مثل التجاعيد والفقاعات. إذا لم يتم حل هذه المشكلات في الوقت المناسب ، فستؤثر بشكل كبير على كفاءة إنتاج شركات طباعة الملصقات وتأثير استخدام المستخدمين النهائيين. في الحالات الخطيرة ، قد تتسبب في خسائر اقتصادية كبيرة. في هذه المقالة ، يشاركك المؤلف عدة حالات. دعنا نلقي نظرة على النقاط الرئيسية التي يجب الانتباه إليها أثناء تخزين الملصقات ذاتية اللصق ووضع العلامات عليها. آمل أن يكون مفيدا للجميع.

الحالة 1: قضمة الصقيع وتصلب الملصقات ذاتية اللصق

عندما قام مصنع الطباعة بمعالجة الملصقات ذاتية اللصق في بيئة 0 °C ~ 3 °C ، كان لاصق الملصقات ذاتية اللصق يعاني من مشاكل في قضمة الصقيع والتصلب ، مما أدى إلى إتلاف عملية معالجة مصنع الطباعة بشكل كبير وتسبب في مشكلة كبيرة.

بعد الملاحظة ، وجد أن المواد ذاتية اللصق التي يستخدمها مصنع الطباعة لها طبقات خطيرة في جزء تغذية الورق من الماكينة. انخفضت قوة الترابط بين المادة السطحية والورق الأساسي بعد التقسيم الطبقي بشكل حاد ، أو حتى فقدت ، بحيث لا يمكن للملصقات التي تمت معالجتها لاحقا أن تلتصق بالورق الأساسي بشكل طبيعي ، مما يتسبب في حظر عملية معالجة الملصقات. بالإضافة إلى ذلك ، لوحظ أيضا أن الملصقات المعالجة يتم إزالتها بسهولة بواسطة حواف النفايات أثناء قطع القوالب وتصريف النفايات ، وعندما يتم نقل الملصقات على آلة التجريد أو فرز الملصقات ، فإنها تنفصل عن الورق الأساسي عند المرور عبر بعض البكرات الصغيرة أو الزوايا الكبيرة ، مما يتسبب في ظاهرة "الملصق الطائر".

نظرا لأن درجة حرارة المواد ذاتية اللصق المخزنة في مصنع الطباعة كانت منخفضة ، فقد تم تجميد المادة اللاصقة الموجودة على المواد ذاتية اللصق ، مما تسبب في المشاكل المذكورة أعلاه مثل سوء تصريف نفايات قطع القوالب والملصقات الطائرة. أخيرا ، يوصى بأن يقوم مصنع الطباعة بزيادة درجة حرارة الورشة (فوق 10 درجات) وتسخين الفك وقطع القوالب وأجزاء أخرى من المواد محليا. بعد التعديلات المذكورة أعلاه ، عندما تم استخدام الدفعة الأصلية من المواد ذاتية اللصق لإنتاج الملصقات ، اختفت الملصقات الطائرة وتصريف نفايات قطع القوالب.

الحالة 2: يتشوه الملصق ويسقط عند شحن المنتج

في فصل الشتاء ، كان مصنع كيميائي يومي شمالي يضع ملصقات على الأكياس البلاستيكية لمسحوق الغسيل في ورشة عمل بدرجة حرارة بيئة وضع العلامات أكثر من 12 درجة مئوية. بعد اكتمال وضع العلامات ، تم سحب المنتج على الفور إلى مستودع في الهواء الطلق للتخزين. في هذا الوقت ، كانت درجة حرارة مستودع التخزين أقل من 0 درجة. بعد فترة من الزمن ، وجد أن ملصق المنتج به تزييف خطير وحتى سقط عند شحنه.

يمكن تقسيم عملية وضع العلامات على الملصقات ذاتية اللصق إلى مرحلتين: الأولى هي أن يتم دمج الملصق في البداية مع سطح الجسم تحت الضغط. والآخر هو أن الغراء المطلي مسبقا على المادة ذاتية اللصق يتدفق ببطء ويتحد بشكل كامل مع سطح الكائن المراد تسميته لممارسة أفضل التصاق. ومع ذلك ، فإن سيولة الغراء تتأثر بشكل كبير بتغير درجة الحرارة المحيطة. كلما انخفضت درجة الحرارة المحيطة ، كانت سيولة الغراء أبطأ. لذلك ، فإن جوهر ظاهرة الالتواء وحتى تساقط الملصقات في المصنع الكيميائي اليومي هو أنه بعد اكتمال وضع العلامات على الكيس البلاستيكي لمسحوق الغسيل ، لا يتم توفير شروط كافية لزوجة المادة ذاتية اللصق التي سيتم ممارستها.

أظهرت التجارب ذات الصلة أن الأمر يستغرق عادة 24 ساعة حتى يمارس الغراء أفضل التصاق بعد اكتمال وضع العلامات. لذلك ، يوصى بأن يقوم مصنع الكيماويات اليومي بتخزين المنتجات في الداخل (عند 12 درجة مئوية) لمدة يوم واحد بعد وضع العلامات ثم نقلها إلى مستودع في الهواء الطلق للتخزين. نتيجة لذلك ، تم حل المشكلة.

الحالة 3: اختلاف كبير في درجة الحرارة بين الأماكن المغلقة والخارجية ، الاستخدام غير السليم للملصقات ذاتية اللصق

قام مصنع التشكيل بالنفخ في الشمال بضبط درجة الحرارة فوق 20 درجة مئوية عند وضع العلامات على المنتجات وتخزينها في المستودع. وفقا لمتطلبات الصناعة ، تم وضع المنتجات المصنفة لمدة 24 ساعة قبل الشحن. ومع ذلك ، عندما استلم العميل النهائي البضائع ، وجدوا أن جميع الملصقات الموجودة على سطح المنتجات كانت مجعدة.

كانت درجة الحرارة الداخلية لمصنع التشكيل بالنفخ أعلى من 20 درجة مئوية عند وضع العلامات وتخزين الملصقات ، بينما وصلت درجة الحرارة الخارجية إلى -30 درجة مئوية في ذلك الوقت ، ووصل فرق درجة الحرارة بين الأماكن المغلقة والخارجية إلى حوالي 50 درجة مئوية. في ذلك الوقت ، كان الملصق الخلفي للملصق مصنوعا من البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) وكانت مادة الملصق عبارة عن ورق مطلي. في مثل هذه البيئة ذات الاختلاف الكبير في درجات الحرارة ، كان انكماش الملصق الخلفي أكبر بكثير من الملصق ، لذلك سيتم تجعد الملصق الموجود على سطح المنتج بشكل خطير.

أخيرا ، استخدم مصنع التشكيل بالنفخ مواد ملصقات بنسبة انكماش قريبة من مادة HDPE للملصق الخلفي ، مما قلل من احتمالية حدوث هذه المشكلة.

من الحالات الثلاث المذكورة أعلاه ، يمكن ملاحظة أنه يجب الاهتمام بالنقاط التالية عند تخزين الملصقات ذاتية اللصق:

(1) قبل المعالجة أو وضع الملصقات ، يجب وضع الملصق في بيئة الملصقات لأكثر من 24 ساعة للسماح بارتفاع درجة حرارة الملصق نفسه ، بحيث يمكن استعادة اللزوجة وأداء المعالجة ؛

(2) عند استخدام الملصقات ذاتية اللصق ، يجب زيادة درجة حرارة ورشة المعالجة (فوق 10 درجات) ، ويجب تسخين أجزاء الفك والقطع والأجزاء الأخرى من المادة محليا ؛

(3) يجب استخدام مواد الملصقات ذات نسبة الانكماش القريبة من مادة الملصق الخلفي لمنع مشاكل مثل التجاعيد بسبب خصائص التمدد الحراري والانكماش المختلفة للمادة في بيئة ذات اختلاف كبير في درجة الحرارة ؛

(4) لا ينصح بوضع حاوية أو منتج تم تصنيفه للتو على الفور في بيئة ذات اختلاف كبير في درجة الحرارة ، وإلا ستتأثر لزوجة الغراء.