Zima se blíží, udělali jste správnou věc, když jste uskladnili samolepicí štítky! Podívejme se na klasickou analýzu případů!

Samolepící štítky jsou velmi citlivé na změny teploty během zpracování a použití. Zvláště s příchodem zimy jsou některé společnosti tiskáren nálepek náchylné k některým problémům při zpracování a používání samolepících se etiket, jako jsou vrásky a bubliny. Pokud tyto problémy nebudou včas vyřešeny, budou mít významný dopad na výrobní účinnost tiskáren a na účinek použití koncových uživatelů. V závažných případech mohou dokonce způsobit velké ekonomické ztráty. V tomto článku vám autor poví několik případů. Podívejme se na klíčové body, na které je třeba věnovat pozornost při skladování a označování samolepících štítků. Doufám, že to bude užitečné pro všechny.

Případ 1: Zmrznutí a ztužení samolepících etiket

Když tiskárna zpracovávala samolepící se štítky v prostředí 0°C~3°C, měl lepidlo samolepících se štítků problémy s zmrzlinami a tvrdnutím, což značně poškodilo zpracování tiskárny a způsobilo velké potíže.

Po pozorování bylo zjištěno, že samolepivé materiály používané tiskárnou měly vážné vrstvení v části stroje, která se živí papírem. Síla vazby mezi povrchovým materiálem a základním papírem po vrstvení prudce klesla nebo dokonce byla ztracena, takže etikety zpracované později nemohly přilnat k základnímu papíru normálně, což způsobilo blokování procesu zpracování etikety. Kromě toho bylo také zjištěno, že zpracované etikety byly snadno odneseny okraji odpadů během řezání a vypouštění odpadů a při přepravě etiket na stripující nebo třídící mašině se oddělují od základního papíru, když projdou několika malými válci nebo

Vzhledem k nízké teplotě samolepících materiálů uložených v tiskárně bylo lepidlo na samolepících materiálech zmrazeno, což způsobilo výše uvedené problémy, jako je špatný výtok odpadů z řezání stroje a létající štítky. Na závěr se doporučuje, aby tiskárna zvýšila teplotu dílny (nad 10°) a místně ohřála rozvinutí, řezání a další části materiálů. Po výše uvedených úpravách, kdy byla pro výrobu štítků použita původní dávka samolepících materiálů, zmizely létající štítky a špatné vypouštění odpadů z řezání stroje.

Případ 2: Při odesílání výrobku se štítek odkloní a odpadne

V zimě se v severní denní chemické továrně labelují plastové pytle s pracím prachem v dílně s teplotou labelu nad 12°C. Po dokončení labelu se produkt okamžitě stahuje do skladu na otevřeném vzduchu pro skladování. V té době byla teplota skladového skladu pod nulou. Po určitém čase bylo zjištěno, že etiketě výrobku došlo k vážnému poklesu a že se dokonce u odeslání odklonila.

Proces označování samolepících etiket lze rozdělit do dvou fází: jedna je, že se etiketka zpočátku spojuje s povrchem objektu pod tlakem; druhá je, že předkládané lepidlo na samolepícím materiálu proudí pomalu a plně se spojuje s povrchem objektu, který má být označen, Na tekutost lepidla však výrazně ovlivňuje změna teploty okolí. Čím nižší je teplota okolí, tím pomalejší je tekutost lepidla. Proto je klíčem fenoménu deformace a dokonce i ztráty štítků v každodenním chemickém závodě, že po dokončení označování plastového sáčku s pracím práškem nejsou k dispozici dostatečné podmínky pro viskozitu samolepícího materiálu.

Související pokusy ukázaly, že po dokončení označování lepenky obvykle trvá 24 hodin, než se nejlépe přilepí. Proto se doporučuje, aby denní chemická továrna skladovala produkty v uzavřeném prostoru (při teplotě 12°C) po dobu jednoho dne po označování a poté je přemínila do skladu na volném vzduchu pro skladování. Výsledkem bylo vyřešení problému.

Případ 3: Velké teplotní rozdíly mezi vnitřním a vnějším prostorem, nesprávné používání samolepících štítků

V továrně na vývrtky na severu se při označování a skladování výrobků v skladu stanovuje teplota nad 20°C. V souladu s požadavky odvětví byly označené výrobky umístěny 24 hodin před odesláním. Když však konečný zákazník zboží obdržel, zjistil, že všechny štítky na povrchu výrobků byly vrásčené.

Při označování a skladování etiket byla v továrně na vývrtkové tvarování vnitřní teplota nad 20 °C, zatímco vnější teplota dosahovala v té době -30 °C a teplotní rozdíl mezi vnitřním a vnějším prostorem se pohyboval kolem 50 °C. V té době byla zadní nálepka etik V takovém prostředí s tak velkým teplotním rozdílem se zmenšuje zadní nálepka mnohem více než nalepka, takže se na povrchu výrobku značně vráská.

Konečně, výrobce s výfukovým tvarováním používal materiály na štítcích s úbytkem, který je blízký tomu HDPE materiálu zadní nálepky, což snížilo pravděpodobnost tohoto problému.

Z výše uvedených tří případů lze vidět, že při skladování samolepících štítků je třeba dbát na následující body:

(1) Před zpracováním nebo označováním by se měl štítek umístit do prostředí pro označování po dobu delší než 24 hodin, aby se umožnila teplota samotného štítku, aby se obnovila viskozita a zpracovatelské vlastnosti;

(2) Při použití samolepících štítků je třeba zvýšit teplotu dílny (nad 10°) a lokálně zahřát rozvinutí, řezání a další části materiálu;

(3) Materiály na štítcích s poměrem zmenšování blízkým tomu, který má materiál na zadní nálepku, by měly být použity k předcházení problémům, jako je vráska, způsobená odlišnými vlastnostmi tepelného rozpínání a kontrakce materiálu v prostředí s velkým teplotním rozdílem

(4) Nedoporučuje se okamžitě umístit nádobu nebo výrobek, který byl právě označen, do prostředí s velkým teplotním rozdílem, jinak se ovlivní viskozita lepidla.