सर्दी आ रही है, क्या आपने आत्म चिपकने वाले लेबलों को स्टोर करने में सही काम किया है! आइए क्लासिक केस विश्लेषण पर एक नज़र डालें!
स्व-चिपकने वाले लेबल प्रसंस्करण और उपयोग के दौरान तापमान परिवर्तनों के प्रति बहुत संवेदनशील होते हैं। विशेष रूप से सर्दियों के आगमन के साथ, कुछ लेबल प्रिंटिंग कंपनियों को स्व-चिपकने वाले लेबलों को प्रसंस्करण और उपयोग करते समय कुछ समस्याओं का सामना करना पड़ता है, जैसे कि सिकुड़ना और बुलबुला बनना। यदि इन समस्याओं का समय पर समाधान नहीं किया गया, तो वे लेबल प्रिंटिंग कंपनियों की उत्पादन दक्षता और अंतिम उपयोगकर्ताओं के उपयोग प्रभाव को बहुत प्रभावित करेंगे। गंभीर मामलों में, वे बड़े आर्थिक नुकसान का कारण भी बन सकते हैं। इस लेख में, लेखक आपके साथ कई मामलों को साझा करता है। आइए हम स्व-चिपकने वाले लेबलों के भंडारण और लेबलिंग के दौरान ध्यान देने योग्य मुख्य बिंदुओं पर एक नज़र डालते हैं। मुझे आशा है कि यह सभी के लिए सहायक होगा।
मामला 1: स्व-चिपकने वाले लेबलों का फ्रोस्टबाइट और कठोरता
जब एक प्रिंटिंग फैक्ट्री ने 0℃~3℃ के वातावरण में सेल्फ-एडहेसिव लेबल्स को प्रोसेस किया, तो सेल्फ-एडहेसिव लेबल्स के एडहेसिव में फ्रोस्टबाइट और हार्डनिंग की समस्याएँ थीं, जिसने प्रिंटिंग फैक्ट्री की प्रोसेसिंग प्रक्रिया को बहुत नुकसान पहुँचाया और बड़ी परेशानी का कारण बना।
अवलोकन के बाद, यह पाया गया कि प्रिंटिंग फैक्ट्री द्वारा उपयोग किए गए आत्म-चिपकने वाले सामग्री में मशीन के पेपर फीडिंग भाग में गंभीर स्तर विभाजन था। स्तर विभाजन के बाद सतह सामग्री और बेस पेपर के बीच का बंधन बल तेजी से गिर गया, या यहां तक कि खो गया, जिससे बाद में संसाधित लेबल सामान्य रूप से बेस पेपर पर चिपक नहीं सके, जिससे लेबल प्रसंस्करण प्रक्रिया अवरुद्ध हो गई। इसके अलावा, यह भी नोट किया गया कि संसाधित लेबल डाई-कटिंग और अपशिष्ट निर्वहन के दौरान अपशिष्ट किनारों द्वारा आसानी से ले जाया जा रहा था, और जब लेबल स्ट्रिपिंग या लेबल छंटाई मशीन पर परिवहन किए जाते थे, तो वे कुछ छोटे रोलर्स या बड़े कोनों के पार करते समय बेस पेपर से अलग हो जाते थे, जिससे "उड़ने वाले लेबल" की घटना होती थी।
क्योंकि प्रिंटिंग फैक्ट्री में संग्रहीत आत्म-चिपकने वाले सामग्रियों का तापमान कम था, आत्म-चिपकने वाले सामग्रियों पर चिपकने वाला पदार्थ जम गया, जिससे ऊपर बताए गए समस्याएँ जैसे खराब डाई-कटिंग अपशिष्ट निकासी और उड़ते लेबल उत्पन्न हुए। अंततः, यह सिफारिश की जाती है कि प्रिंटिंग फैक्ट्री कार्यशाला का तापमान बढ़ाए (10° से ऊपर) और सामग्रियों के अनवाइंडिंग, डाई-कटिंग और अन्य भागों को स्थानीय रूप से गर्म करे। ऊपर दिए गए समायोजनों के बाद, जब मूल बैच के आत्म-चिपकने वाले सामग्रियों का उपयोग लेबल उत्पादन के लिए किया गया, तो उड़ते लेबल और खराब डाई-कटिंग अपशिष्ट निकासी समाप्त हो गई।
मामला 2: उत्पाद भेजे जाने पर लेबल मुड़ता है और गिर जाता है
सर्दियों में, एक उत्तरी दैनिक रासायनिक कारखाना एक कार्यशाला में 12°C से अधिक के लेबलिंग पर्यावरण तापमान में धोने के पाउडर के प्लास्टिक बैग लेबलिंग कर रहा था। लेबलिंग पूरी होने के बाद, उत्पाद को तुरंत भंडारण के लिए एक खुले हवा के गोदाम में खींचा गया। इस समय, भंडारण गोदाम का तापमान 0° से नीचे था। कुछ समय बाद, यह पाया गया कि उत्पाद का लेबल गंभीर रूप से मुड़ गया था और यहां तक कि जब इसे भेजा गया तो यह गिर गया।
स्व-चिपकने वाले लेबलों की लेबलिंग प्रक्रिया को दो चरणों में विभाजित किया जा सकता है: एक यह है कि लेबल प्रारंभ में वस्तु की सतह के साथ दबाव के तहत संयुक्त होता है; दूसरा यह है कि स्व-चिपकने वाले सामग्री पर पूर्व-लेपित गोंद धीरे-धीरे बहता है और लेबल करने के लिए वस्तु की सतह के साथ पूरी तरह से संयुक्त होता है ताकि सर्वोत्तम चिपकने का प्रभाव डाला जा सके। हालांकि, गोंद की तरलता पर परिवेश के तापमान में परिवर्तन का बहुत प्रभाव पड़ता है। जितना कम परिवेश का तापमान होगा, गोंद की तरलता उतनी ही धीमी होगी। इसलिए, दैनिक रासायनिक कारखाने में मोड़ने और यहां तक कि लेबल गिरने की घटना का मुख्य कारण यह है कि जब धोने के पाउडर के प्लास्टिक बैग की लेबलिंग पूरी हो जाती है, तो स्व-चिपकने वाले सामग्री की चिपचिपाहट को प्रभावी बनाने के लिए पर्याप्त परिस्थितियाँ प्रदान नहीं की जाती हैं।
संबंधित प्रयोगों ने दिखाया है कि लेबलिंग पूरी होने के बाद गोंद को सबसे अच्छा चिपकाव करने में आमतौर पर 24 घंटे लगते हैं। इसलिए, यह अनुशंसा की जाती है कि दैनिक रासायनिक कारखाना लेबलिंग के बाद उत्पादों को एक दिन के लिए अंदर (12°C पर) संग्रहीत करे और फिर उन्हें खुले हवा के गोदाम में स्थानांतरित करे। परिणामस्वरूप, समस्या का समाधान हो गया।
मामला 3: अंदर और बाहर के बीच बड़ा तापमान अंतर, आत्म-चिपकने वाले लेबल का अनुचित उपयोग
उत्तर में एक ब्लो मोल्डिंग कारखाने ने लेबलिंग और गोदाम में उत्पादों को संग्रहीत करते समय तापमान 20°C से ऊपर सेट किया। उद्योग की आवश्यकताओं के अनुसार, लेबल किए गए उत्पादों को शिपमेंट से पहले 24 घंटे के लिए रखा गया। हालाँकि, जब अंतिम ग्राहक ने सामान प्राप्त किया, तो उन्होंने पाया कि उत्पादों की सतह पर सभी लेबल सिकुड़ गए थे।
ब्लो मोल्डिंग फैक्ट्री का इनडोर तापमान लेबलिंग और लेबल स्टोर करते समय 20°C से ऊपर था, जबकि उस समय बाहरी तापमान -30°C तक पहुंच गया, और इनडोर और आउटडोर के बीच तापमान का अंतर लगभग 50°C तक पहुंच गया। उस समय, लेबल का बैक स्टिकर उच्च घनत्व पॉलीथीन (HDPE) से बना था और लेबल सामग्री कोटेड पेपर थी। ऐसे बड़े तापमान के अंतर के वातावरण में, बैक स्टिकर का संकुचन लेबल की तुलना में बहुत अधिक था, इसलिए उत्पाद की सतह पर लेबल गंभीर रूप से सिकुड़ जाएगा।
अंत में, ब्लो मोल्डिंग प्लांट ने बैक स्टिकर के HDPE सामग्री के संकुचन अनुपात के करीब लेबल सामग्री का उपयोग किया, जिससे इस समस्या की संभावना कम हो गई।
उपरोक्त तीन मामलों से, यह देखा जा सकता है कि आत्म-चिपकने वाले लेबल को स्टोर करते समय निम्नलिखित बिंदुओं का ध्यान रखा जाना चाहिए:
(1) प्रसंस्करण या लेबलिंग से पहले, लेबल को लेबलिंग वातावरण में 24 घंटे से अधिक समय तक रखा जाना चाहिए ताकि लेबल का तापमान बढ़ सके, ताकि चिपचिपापन और प्रसंस्करण प्रदर्शन को बहाल किया जा सके;
(2) आत्म-चिपकने वाले लेबल का उपयोग करते समय, प्रसंस्करण कार्यशाला का तापमान बढ़ाना चाहिए (10° से ऊपर), और सामग्री के अनवाइंडिंग, डाई-कटिंग और अन्य भागों को स्थानीय रूप से गर्म करना चाहिए;
(3) लेबल सामग्री का संकुचन अनुपात पीछे के स्टिकर सामग्री के करीब होना चाहिए ताकि बड़े तापमान के अंतर वाले वातावरण में सामग्री के विभिन्न तापीय विस्तार और संकुचन गुणों के कारण झुर्रियों जैसी समस्याओं से बचा जा सके;
(4) तुरंत एक कंटेनर या उत्पाद को एक बड़े तापमान के अंतर वाले वातावरण में रखना उचित नहीं है, अन्यथा गोंद की चिपचिपापन प्रभावित होगी।