Zima dolazi, jesi li dobro skladištio samolepljive etikete? Pogledajmo klasičnu analizu slučaja!

Samoljepljive oznake su vrlo osjetljive na promjene temperature tijekom obrade i korištenja. Osobito s dolaskom zime, neke tvrtke za ispis oznaka sklone su određenim problemima prilikom obrade i korištenja samoljepljivih oznaka, poput nabiranja i mjehurića. Ako se ovi problemi ne riješe na vrijeme, značajno će utjecati na proizvodnu učinkovitost tvrtki za ispis oznaka i učinak korištenja krajnjih korisnika. U ozbiljnim slučajevima, mogu čak uzrokovati velike ekonomske gubitke. U ovom članku autor dijeli nekoliko slučajeva s vama. Pogledajmo ključne točke na koje treba obratiti pažnju tijekom skladištenja i označavanja samoljepljivih oznaka. Nadam se da će svima biti od pomoći.

Slučaj 1: Smrzavanje i stvrdnjavanje samoljepljivih oznaka

Kada je tiskara obrađivala samoljepljive oznake u okruženju od 0℃~3℃, ljepilo samoljepljivih oznaka imalo je probleme s smrzavanjem i stvrdnjavanjem, što je uvelike oštetilo proces obrade tiskare i prouzročilo velike poteškoće.

Nakon promatranja, utvrđeno je da su samoljepljivi materijali koje koristi tiskara imali ozbiljnu stratifikaciju u dijelu stroja za hranjenje papira. Sila vezivanja između površinskog materijala i osnovnog papira nakon stratifikacije naglo je opala, ili čak nestala, tako da se oznake obrađene kasnije nisu mogle normalno pridržavati osnovnog papira, uzrokujući blokadu procesa obrade oznaka. Osim toga, također je primijećeno da su obrađene oznake lako uzimane od strane otpadnih rubova tijekom rezanja i ispuštanja otpada, a kada su se oznake transportirale na stroju za odvajanje ili sortiranje oznaka, odvajale bi se od osnovnog papira prolazeći kroz neke male valjke ili velike kutove, uzrokujući fenomen "leteće oznake".

Zbog niske temperature samoljepljivih materijala pohranjenih u tiskari, ljepilo na samoljepljivim materijalima je bilo smrznuo, što je uzrokovalo gore navedene probleme poput lošeg ispuštanja otpada od rezanja i letećih etiketa. Na kraju, preporučuje se da tiskara poveća temperaturu u radionici (iznad 10°) i lokalno zagrije odmotavanje, rezanje i druge dijelove materijala. Nakon gore navedenih prilagodbi, kada je korištena izvorna serija samoljepljivih materijala za proizvodnju etiketa, leteće etikete i loše ispuštanje otpada od rezanja su nestali.

Slučaj 2: Etiketa se savija i otpada kada se proizvod šalje van

Zimi je sjeverna tvornica kemikalija za svakodnevnu upotrebu označavala plastične vrećice s praškom za pranje u radionici s temperaturom okoline za označavanje višom od 12°C. Nakon što je označavanje završeno, proizvod je odmah prebačen u skladište na otvorenom za pohranu. U to vrijeme, temperatura skladišta bila je ispod 0°. Nakon nekog vremena, utvrđeno je da je oznaka proizvoda ozbiljno izobličena i čak se odvojila prilikom otpreme.

Proces označavanja samoljepljivih etiketa može se podijeliti u dvije faze: jedna je da se etiketa isprva kombinira s površinom objekta pod pritiskom; druga je da se prethodno naneseno ljepilo na samoljepljivom materijalu polako slijeva i potpuno kombinira s površinom objekta koji treba označiti kako bi se postigla najbolja adhezija. Međutim, fluidnost ljepila uvelike je pogođena promjenom temperature okoline. Što je niža temperatura okoline, to je sporija fluidnost ljepila. Stoga, ključni problem uvijanja i čak ispadanja etiketa u tvornici svakodnevne kemije je taj što nakon što je označavanje plastične vrećice s praškom za pranje završeno, nisu osigurani dovoljni uvjeti za ostvarivanje viskoznosti samoljepljivog materijala.

Povezani eksperimenti su pokazali da obično treba 24 sata da ljepilo postigne najbolju adheziju nakon što je označavanje završeno. Stoga se preporučuje da kemijska tvornica svakodnevno pohranjuje proizvode unutra (na 12°C) jedan dan nakon označavanja, a zatim ih premjesti u skladište na otvorenom za pohranu. Kao rezultat, problem je riješen.

Slučaj 3: Velika temperaturna razlika između unutarnjeg i vanjskog prostora, nepravilna upotreba samoljepljivih oznaka

Tvornica za puhanje u sjeveru postavila je temperaturu iznad 20°C prilikom označavanja i pohrane proizvoda u skladištu. U skladu s industrijskim zahtjevima, označeni proizvodi su stajali 24 sata prije otpreme. Međutim, kada je krajnji kupac primio robu, otkrio je da su sve oznake na površini proizvoda bile naborane.

Unutarnja temperatura tvornice za oblikovanje puhanjem bila je iznad 20°C prilikom označavanja i pohrane oznaka, dok je vanjska temperatura u to vrijeme dosegnula -30°C, a temperaturna razlika između unutarnjeg i vanjskog prostora iznosila je oko 50°C. U to vrijeme, stražnja naljepnica oznake bila je napravljena od polietilena visoke gustoće (HDPE), a materijal oznake bio je premazani papir. U takvom okruženju s velikom temperaturnom razlikom, skupljanje stražnje naljepnice bilo je mnogo veće od skupljanja oznake, pa bi oznaka na površini proizvoda bila ozbiljno naborana.

Na kraju, tvornica za oblikovanje puhanjem koristila je materijale za oznake s omjerom skupljanja bliskim onom HDPE materijala stražnje naljepnice, što je smanjilo vjerojatnost ovog problema.

Iz gornja tri slučaja može se vidjeti da treba obratiti pažnju na sljedeće točke prilikom pohrane samoljepljivih oznaka:

(1) Prije obrade ili označavanja, oznaka bi trebala biti postavljena u okruženje za označavanje više od 24 sata kako bi se omogućilo da temperatura same oznake poraste, tako da se viskoznost i performanse obrade mogu obnoviti;

(2) Kada se koriste samoljepljive oznake, temperatura obrade trebala bi se povećati (iznad 10°), a dijelovi materijala kao što su odmotavanje, rezanje i drugi dijelovi trebali bi se lokalno zagrijati;

(3) Trebali bi se koristiti materijali za oznake s omjerom skupljanja koji je blizak onom materijala stražnje oznake kako bi se spriječili problemi poput nabiranja zbog različitih svojstava toplinske ekspanzije i kontrakcije materijala u okruženju s velikom temperaturnom razlikom;

(4) Nije preporučljivo odmah stavljati kontejner ili proizvod koji je upravo označen u okruženje s velikom temperaturnom razlikom, inače će biti pogođena viskoznost ljepila.