L'inverno sta arrivando, avete fatto bene a conservare le etichette autoadesive! Diamo un'occhiata alla classica analisi dei casi!

Le etichette autoadesive sono molto sensibili ai cambiamenti di temperatura durante la lavorazione e l'uso. Soprattutto con l'arrivo dell'inverno, alcune aziende di stampa di etichette sono soggette a problemi durante la lavorazione e l'uso delle etichette autoadesive, come pieghe e bolle. Se questi problemi non vengono risolti in tempo, influenzeranno notevolmente l'efficienza produttiva delle aziende di stampa di etichette e l'effetto d'uso degli utenti finali. Nei casi più gravi, possono persino causare ingenti perdite economiche. In questo articolo, l'autore condivide diversi casi con voi. Diamo un'occhiata ai punti chiave a cui prestare attenzione durante la conservazione e l'etichettatura delle etichette autoadesive. Spero che sia utile a tutti.

Caso 1: Congelamento e indurimento delle etichette autoadesive

Quando una fabbrica di stampa ha lavorato etichette autoadesive in un ambiente di 0℃~3℃, l'adesivo delle etichette autoadesive ha avuto problemi di congelamento e indurimento, il che ha danneggiato notevolmente il processo di lavorazione della fabbrica di stampa e ha causato grandi problemi.

Dopo osservazione, è stato riscontrato che i materiali autoadesivi utilizzati dalla fabbrica di stampa presentavano una grave stratificazione nella parte di alimentazione della carta della macchina. La forza di adesione tra il materiale superficiale e la carta di base dopo la stratificazione è diminuita drasticamente, o addirittura persa, in modo che le etichette elaborate successivamente non potessero aderire normalmente alla carta di base, causando un blocco nel processo di lavorazione delle etichette. Inoltre, è stato anche notato che le etichette elaborate venivano facilmente portate via dai bordi di scarto durante il taglio e lo scarico dei rifiuti, e quando le etichette venivano trasportate sulla macchina di stripping o di smistamento delle etichette, si separavano dalla carta di base passando attraverso alcuni piccoli rulli o grandi angoli, causando il fenomeno dell'"etichetta volante".

Poiché la temperatura dei materiali autoadesivi stoccati nella fabbrica di stampa era bassa, l'adesivo sui materiali autoadesivi si era congelato, causando i problemi sopra menzionati come una scarsa espulsione dei rifiuti di fustellatura e etichette volanti. Infine, si raccomanda che la fabbrica di stampa aumenti la temperatura del laboratorio (sopra 10°) e riscaldi localmente lo srotolamento, la fustellatura e altre parti dei materiali. Dopo i suddetti aggiustamenti, quando il lotto originale di materiali autoadesivi è stato utilizzato per la produzione di etichette, le etichette volanti e la scarsa espulsione dei rifiuti di fustellatura sono scomparse.

Caso 2: L'etichetta si deforma e si stacca quando il prodotto viene spedito

In inverno, una fabbrica chimica del nord etichettava sacchetti di plastica di detersivo in un laboratorio con una temperatura ambiente di etichettatura superiore a 12°C. Dopo che l'etichettatura era stata completata, il prodotto veniva immediatamente trasferito in un magazzino all'aperto per la conservazione. A questo punto, la temperatura del magazzino di stoccaggio era sotto 0°. Dopo un certo periodo di tempo, si è scoperto che l'etichetta del prodotto aveva una grave deformazione e addirittura si staccava quando veniva spedita.

Il processo di etichettatura delle etichette autoadesive può essere suddiviso in due fasi: una è che l'etichetta è inizialmente combinata con la superficie dell'oggetto sotto pressione; l'altra è che la colla pre-applicata sul materiale autoadesivo scorre lentamente e si combina completamente con la superficie dell'oggetto da etichettare per esercitare la migliore adesione. Tuttavia, la fluidità della colla è fortemente influenzata dal cambiamento della temperatura ambiente. Più bassa è la temperatura ambiente, più lenta è la fluidità della colla. Pertanto, il nocciolo del fenomeno di deformazione e persino di distacco dell'etichetta nella fabbrica di prodotti chimici di uso quotidiano è che, dopo che l'etichettatura del sacchetto di plastica per detersivo è completata, non vengono fornite condizioni sufficienti per l'adesione del materiale autoadesivo.

Esperimenti correlati hanno dimostrato che di solito ci vogliono 24 ore affinché la colla eserciti la migliore adesione dopo che l'etichettatura è completata. Pertanto, si raccomanda che la fabbrica chimica giornaliera conservi i prodotti al chiuso (a 12°C) per un giorno dopo l'etichettatura e poi li trasferisca in un magazzino all'aperto per la conservazione. Di conseguenza, il problema è stato risolto.

Caso 3: Grande differenza di temperatura tra interno ed esterno, uso improprio di etichette autoadesive

Una fabbrica di stampaggio a soffio nel nord ha impostato la temperatura sopra i 20°C durante l'etichettatura e la conservazione dei prodotti in magazzino. In conformità con i requisiti del settore, i prodotti etichettati sono stati lasciati per 24 ore prima della spedizione. Tuttavia, quando il cliente finale ha ricevuto la merce, ha scoperto che tutte le etichette sulla superficie dei prodotti erano spiegazzate.

La temperatura interna della fabbrica di stampaggio ad estrusione era superiore a 20°C durante l'etichettatura e la conservazione delle etichette, mentre la temperatura esterna raggiungeva -30°C in quel momento, e la differenza di temperatura tra interno ed esterno raggiungeva circa 50°C. In quel momento, l'adesivo sul retro dell'etichetta era realizzato in polietilene ad alta densità (HDPE) e il materiale dell'etichetta era carta rivestita. In un ambiente con una così grande differenza di temperatura, la contrazione dell'adesivo sul retro era molto maggiore rispetto a quella dell'etichetta, quindi l'etichetta sulla superficie del prodotto sarebbe risultata seriamente spiegazzata.

Infine, l'impianto di stampaggio ad estrusione ha utilizzato materiali per etichette con un rapporto di contrazione vicino a quello del materiale HDPE dell'adesivo sul retro, il che ha ridotto la probabilità di questo problema.

Dai tre casi sopra, si può vedere che i seguenti punti dovrebbero essere curati quando si conservano etichette autoadesive:

(1) Prima di elaborare o etichettare, l'etichetta dovrebbe essere posizionata nell'ambiente di etichettatura per più di 24 ore per consentire alla temperatura dell'etichetta stessa di aumentare, in modo che la viscosità e le prestazioni di elaborazione possano essere ripristinate;

(2) Quando si utilizzano etichette autoadesive, la temperatura del laboratorio di lavorazione dovrebbe essere aumentata (sopra 10°), e le parti del materiale come lo srotolamento, il taglio a fustella e altre dovrebbero essere riscaldate localmente;

(3) Dovrebbero essere utilizzati materiali per etichette con un rapporto di restringimento vicino a quello del materiale dell'adesivo posteriore per prevenire problemi come le pieghe a causa delle diverse proprietà di espansione e contrazione termica del materiale in un ambiente con una grande differenza di temperatura;

(4) Non è consigliabile posizionare immediatamente un contenitore o un prodotto che è stato appena etichettato in un ambiente con una grande differenza di temperatura, altrimenti la viscosità della colla sarà influenzata.