Зима доаѓа, дали сте направиле правилно со складирањето на самолепливи етикети! Ајде да го погледнеме класичниот случај!

Самолепните етикети се многу чувствителни на температурните промени за време на обработка и употреба. Особено со доаѓањето на зимата, некои компании за печатење на етикети се склони на некои проблеми при обработка и употреба на самолепливи етикети, како што се брчки и бубули. Ако овие проблеми не се решат навреме, тие ќе влијаат значително на продуктивноста на компаниите за печатење на етикети и на ефектот на употреба на крајните корисници. Во сериозни случаи, тие дури можат да предизвикаат големи економски загуби. Во оваа статија, авторот споделува неколку случаи со вас. Да ги разгледаме клучните точки на кои треба да се обрне внимание при складирање и етикетирање на самолепливи етикети. Се надевам дека ќе биде од помош за сите.

Случај 1: Остуд и затегнување на самолепките етикети

Кога печатарската фабрика ги обработуваше самолепните етикети во средина од 0 °C ~ 3 °C, лепилото на самолепните етикети имаше проблеми со замрзнување и тврдење, што значително го оштетило процесот на обработка на печатарската фабрика и предизвикало големи проблеми.

По набљудување, се утврдило дека самолепните материјали кои ги користеше печатарската фабрика имале сериозни слоеви во делот на машината кој го храни хартијата. Силата на површина помеѓу површинскиот материјал и основната хартија по стратификацијата се намали нагло, или дури и изгубена, така што етикетите кои подоцна се обработуваат не можеле нормално да се прилепат на основната хартија, што довело до блокирање на процесот на обработка на етикетите. Покрај тоа, исто така, беше забележано дека обработуените етикети лесно се одземаат од работните делови на отпадот за време на сечење и испуштање на отпадот, а кога етикетите се транспортираат на машината за отстранување или сортирање на етикети, тие ќе се одвојат од основната хартија кога поми

Бидејќи температурата на самолепните материјали складирани во печатарската фабрика била ниска, лепилото на самолепните материјали било замрзнато, што предизвикало горепоменатите проблеми како што се лошите отпад од резкање на резка и летечките етикети. Конечно, се препорачува печатарската фабрика да ја зголеми температурата на работилницата (над 10 °) и локално да ја загрее отворањето, сечењето и другите делови на материјалите. По горните прилагодувања, кога оригиналната серија на самолепливи материјали се користеле за производство на етикети, летечките етикети и лошите отпад на отпад од резба на тире исчезнаа.

Случај 2: Етикетата се искривува и паѓа кога производот се испраќа

Во зима, северната секојдневна хемиска фабрика ги етикетираше пластичните кеси со прален прашок во работилница со температура на околината за етикетирање од повеќе од 12 °C. Откако е завршена етикетирањето, производот веднаш беше повлечен во складиште на отворено воздух за складирање. Во тоа време, температурата на складиштето беше под 0°. По некое време, се утврди дека етикетата на производот имала сериозни искривувања и дури паднала кога бил испратен.

Процесот на означување на самолепките етикети може да се подели на две фази: едната е дека етикетата е првично комбинирана со површината на предметот под притисок; другата е дека пред-покриеното лепило на самолепниот материјал тече бавно и целосно се комбинира со површината на предме Сепак, течноста на лепилото е силно погодена од промените на температурата на околината. Колку е пониска температурата на околината, толку е побавна флуидноста на лепилото. Затоа, клучот на феноменот на искривување и дури и фалсификација на етикетите во секојдневната хемиска фабрика е дека откако е завршена етикетирањето на пластичната торба за перење прашок, не се обезбедени доволни услови за вискозитетот на самолепливиот материјал кој треба да се врши.

Сродните експерименти покажале дека обично се потребни 24 часа за лепилото да има најдобра прилепа откако ќе биде завршено означувањето. Затоа, се препорачува секојдневната хемиска фабрика да ги чува производите во затворен простор (на 12°C) еден ден по етикетирањето и потоа да ги пренесе во складиште на отворено за складирање. Како резултат на тоа, проблемот бил решен.

Случај 3: Голема разлика во температурата помеѓу внатрешниот и надворешниот простор, неисправна употреба на самолепливи етикети

Една фабрика за формирање со удари на север ја поставува температурата над 20°C при етикетирање и складирање на производи во складиштето. Во согласност со барањата на индустријата, етикетираните производи биле поставени 24 часа пред испораката. Сепак, кога крајниот купувач ги добил стоките, тој открил дека сите етикети на површината на производите биле бркани.

Температурата на внатрешноста на фабриката за формирање со удари била над 20 ° C при етикетирање и складирање на етикети, додека надворешната температура достигнала -30 ° C во тоа време, а разликата во температурата помеѓу внатрешноста и надворешноста достигнала околу 50 ° C. Во тоа време, задната налепница на ети Во таква голема разлика во температурата, свивањето на задната налепница било многу поголемо од тоа на етикетата, па етикетата на површината на производот би била сериозно набрчкана.

Конечно, фабриката за формирање со удари користеше материјали за етикетирање со однос на свивање близок до оној на ХДПЕ материјалот на задната налепница, што ја намалило веројатноста за овој проблем.

Од гореспоменатите три случаи може да се види дека следниве точки треба да се внимаваат при складирање на самолепливи етикети:

(1) Пред обработка или етикетирање етикетата треба да се стави во средината за етикетирање подолго од 24 часа за да се дозволи температурата на самиот етикет да се зголеми, така што може да се врати вискозитетот и перформансите на обработка;

(2) При користење на самолепливи етикети, температурата на работилницата за обработка треба да се зголеми (над 10°), а отврзувањето, сечењето и другите делови на материјалот треба да се загреваат локално;

(3) Материјалите за етикетирање со однос на свивање близок до оној на материјалот за задната налепница треба да се користат за да се спречат проблеми како бркање поради различни влажнини на топлинско проширување и свивање на материјалот во средина со голема разлика во температурата;

(4) Не е препорачливо веднаш да се стави контејнер или производ кој штотуку е означен во средина со голема разлика во температурата, во спротивно ќе се влијае на вискозитетот на лепилото.