Зимата доаѓа, дали сте ја направиле вистинската работа во складирањето на самолепливите етикети! Ајде да погледнеме во класичната анализа на случаи!

Самолепливите етикети се многу чувствителни на температурни промени за време на обработката и употребата. Особено со доаѓањето на зимата, некои компании за печатење на етикети се склони кон некои проблеми при обработката и користењето на самолепливи етикети. Ако овие проблеми не се решат на време, тие во голема мера ќе влијаат на ефикасноста на производството на компаниите за печатење на етикети и ефектот на употреба на крајните корисници. Во сериозни случаи, тие можат дури да предизвикаат големи економски загуби. Во оваа статија, авторот дели неколку случаи со вас. Ајде да ги погледнеме клучните точки на кои треба да се обрне внимание за време на складирањето и етикетирањето на самолепливите етикети. Се надевам дека ќе биде корисно за сите.

Случај 1: Смрзнување и стврднување на самолепливите етикети

Кога фабриката за печатење обработуваше самолепливи етикети во средина од 0 ° C ~ 3 ° C, лепилото на самолепливите етикети имаше проблеми со замрзнување и стврднување, што во голема мера го оштети процесот на обработка на фабриката за печатење и предизвика големи проблеми.

По набљудувањето, беше откриено дека самолепливите материјали користени од фабриката за печатење имаат сериозна стратификација во делот за напојување на хартија од машината. Силата на сврзување помеѓу површинскиот материјал и основната хартија по стратификацијата нагло опаднала, па дури и изгубила, така што етикетите обработени подоцна не можеле нормално да се прилепат до основната хартија, предизвикувајќи процесот на обработка на етикетите да биде блокиран. Покрај тоа, исто така беше забележано дека обработените етикети лесно се однесуваат од отпадните рабови за време на сечењето и испуштањето на отпадот, и кога етикетите се транспортираат со машината за отстранување или сортирање на етикети, тие се одделуваат од основната хартија кога поминуваат низ некои мали ролери или големи агли, предизвикувајќи феномен на "летечки етикети".

Бидејќи температурата на самолепливите материјали складирани во фабриката за печатење била ниска, лепилото на самолепливите материјали било замрзнато, што предизвикало горенаведени проблеми. Конечно, се препорачува фабриката за печатење да ја зголеми температурата во работилницата (над 10 °) и локално да ги загрее одмотавањето, сечењето и другите делови од материјалите. По горенаведените прилагодувања, кога оригиналната серија на самолепливи материјали биле користени за производство на етикети, летечките етикети и слабото испуштање на отпад исчезнале.

Случај 2: Етикетата се искривува и паѓа кога производот е испорачан

Во зима, северна хемиска фабрика етикетираше пластични кеси со прашок за перење во работилница со температура на околината од над 12 ° C. Откако етикетирањето беше завршено, производот веднаш беше извлечен во отворен магацин за складирање. Во тоа време, температурата на магацинот била под 0°. По одреден временски период, беше откриено дека етикетата на производот има сериозно искривување и дури падна кога беше испорачан.

Процесот на етикетирање на самолепливи етикети може да се подели на две фази: една е дека етикетата првично се комбинира со површината на предметот под притисок; Другиот е дека претходно обложеното лепило на самолепливиот материјал тече бавно и целосно се комбинира со површината на предметот кој треба да биде означен за да се изврши најдобра адхезија. Сепак, флуидноста на лепилото е во голема мера под влијание на промената на температурата на околината. Колку е пониска температурата на околината, толку е побавна течноста на лепилото. Затоа, суштината на феноменот на искривување, па дури и отстранување на етикетите во секојдневната хемиска фабрика е тоа што по етикетирањето на пластичната кеса со прав за перење, не се обезбедени доволни услови за вискозноста на самолепливиот материјал.

Поврзаните експерименти покажале дека обично се потребни 24 часа за лепилото да ја изврши најдобрата адхезија по завршувањето на етикетирањето. Затоа се препорачува секојдневното хемиско фабрика да ги чува производите во затворен простор (на 12 ° C) еден ден по етикетирањето, а потоа да ги префрли во отворено складиште за складирање. Како резултат на тоа, проблемот бил решен.

Случај 3: Голема температурна разлика помеѓу внатрешно и надворешно, неправилна употреба на самолепливи етикети

Фабриката за раздување на север постави температура над 20 ° C при етикетирање и складирање на производите во магацинот. Во согласност со индустриските барања, етикетираните производи биле поставени 24 часа пред испораката. Сепак, кога крајниот купувач ја примил стоката, открил дека сите етикети на површината на производите биле збрчкани.

Внатрешната температура на фабриката за раздување беше над 20 ° C при етикетирање и чување на етикетите, додека надворешната температура достигна -30 ° C во тоа време, а температурната разлика помеѓу внатрешноста и надворешноста достигна околу 50 ° C. Во тоа време, задната налепница на етикетата била направена од полиетилен со висока густина (HDPE), а материјалот на етикетата бил обложена хартија. Во средина со таква голема температурна разлика, намалувањето на задната налепница било многу поголемо од онаа на етикетата, така што етикетата на површината на производот би била сериозно збрчкана.

Конечно, фабриката за раздување користела етикетирани материјали со сооднос на собирање близок до оној на HDPE материјалот на задната налепница, што ја намалило веројатноста за овој проблем.

Од горенаведените три случаи, може да се види дека следниве точки треба да се земат предвид при чување на самолепливи етикети:

(1) Пред обработката или етикетирањето, етикетата треба да се стави во средина за етикетирање повеќе од 24 часа за да се зголеми температурата на самата етикета, така што вискозноста и перформансите на обработка можат да се вратат;

(2) Кога се користат самолепливи етикети, температурата на работилницата за обработка треба да се зголеми (над 10 °), а одмотувањето, сечењето и другите делови на материјалот треба да се загреваат локално;

(3) Етикетираните материјали со сооднос на собирање близок до оној на материјалот на задната налепница треба да се користат за да се спречат проблеми како што се брчкање поради различното термичко ширење и својства на контракција на материјалот во средина со голема температурна разлика;

(4) Не е препорачливо веднаш да се стави контејнер или производ кој штотуку е означен во средина со голема температурна разлика, инаку вискозноста на лепилото ќе биде погодена.