Wat zijn de veelvoorkomende problemen van zelfklevend papier in het regenseizoen?

Kenmerken van zelfklevend papier: Zelfklevend papier is een meerlagig composietstructuurmateriaal dat bestaat uit rugpapier, lijm en deklaag. Vanwege de inherente kenmerken kunnen veel factoren de verwerking of gebruikseffecten tijdens verwerking en gebruik beïnvloeden. Naarmate het regenseizoen van de zomer aanbreekt, blijft de luchtvochtigheid toenemen. Verschillende papier- en filmmaterialen vertonen verschillende gedragingen onder invloed van externe vochtigheid, wat leidt tot verschillende problemen tijdens het gebruik van zelfklevend papier.

Gevalstudie 1: Toepassing van wijnlabels
Probleem: De klant gebruikte zelfklevende etiketten van koperplaatpapier met hot stamping en vernisprocessen naast het drukken. Aanvankelijk waren er geen problemen met de applicatie, maar na 24 uur begonnen de etiketten op de wijnflessen te rimpelen. Na verloop van tijd werd de rimpeling op de flesetiketten steeds ernstiger.
Analyse: Aangezien het het regenseizoen was, was de luchtvochtigheid in de werkplaats van de klant relatief hoog. De zelfklevende etiketten werden voor gebruik in plastic zakken verzegeld, wat resulteerde in een aanzienlijk verschil in vochtgehalte tussen de etiketten en de werkomgeving. Na applicatie absorbeerden de etiketten snel vocht en zetten uit, wat leidde tot rimpeling.

Gevalstudie 2: Rimpeling van etiketten op golfkartonnen dozen
Probleem: Rimpeling deed zich voor op de etiketten van golfkartonnen dozen na het etiketteren. De rimpeling werd 24 uur na het etiketteren van de dozen zichtbaar.
Analyse: De labels werden verpakt in plastic zakken en opgeslagen in het magazijn. Echter, de golfkartonnen dozen die door de drukkerij werden geleverd, werden opgeslagen in hetzelfde magazijn zonder enige buitenverpakking. Het magazijn had geen vochtigheidscontrole. Ten eerste waren de dozen in het magazijn gevoeliger voor vocht dan de labels. Ten tweede hadden de dozen zelf een relatief hoog vochtgehalte, wat resulteerde in de "droge" labels die op de "natte" golfkartonnen dozen werden aangebracht. Na enige tijd vertoonden de labels rimpeling omdat de natte dozen vocht verloren en krimpten, wat rimpeling veroorzaakte.

Gevalstudie 3: Krullen van Zelfklevende Materialen Tijdens Printen en Stansen
Probleem: Het krullen van zelfklevende materialen tijdens het printen of stansen, vooral bij filmgebaseerde zelfklevende materialen, is een veelvoorkomend probleem tijdens het regenseizoen. Dit komt omdat het bovenste materiaal van filmgebaseerde zelfklevende materialen grotendeels ongevoelig is voor externe vochtigheid, maar hun rugpapier vaak sterk wordt beïnvloed door de omgevingsvochtigheid. Sommige klanten hebben gerapporteerd dat een filmgebaseerd zelfklevend materiaal niet normaal kon worden gebruikt vanwege ernstig krullen tijdens het printproces.
Analyse: Tijdens het regenseizoen is de luchtvochtigheid in de productiehal van de klant relatief hoog. Tijdens de verwerking absorbeert het rugpapier van het zelfklevende materiaal snel vocht en zet het uit, waardoor het materiaal ernstig naar het bovenste materiaal krult. Klanten gebruiken spanningsvrije papierverzamelaars, waardoor het moeilijk is om het gekrulde materiaal normaal te verzamelen.

Voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van zelfklevend papier tijdens het regenseizoen:

1. Open de buitenverpakking van de labels voor toepassing en laat ze zich gedurende een bepaalde tijd aanpassen aan de luchtvochtigheid van de etiketteeromgeving. Dit voorkomt dat de labels overmatige vochtigheid absorberen en uitzetten, wat kan leiden tot kreuken.

2. Wijzig de labelverwerkingstechnieken. Overweeg om lamineren te gebruiken in plaats van vernissen. Dit blokkeert effectief dat de labels externe vochtigheid absorberen, waardoor de kans op kreuken vermindert.

3. Verhoog tijdens het printen en verwerken de vochtigheidsgraad van de labels door een secundaire bevochtigingsmethode te gebruiken. Bijvoorbeeld, een luchtbevochtiger kan worden gebruikt om vocht toe te voegen aan het rugpapier van de labels tijdens verwerking en stanssnijden. Dit zorgt ervoor dat de labels niet te droog zijn, waardoor de impact van veranderingen in externe luchtvochtigheid op de labels wordt verminderd.