Nadchodzi zima, czy dobrze zrobiłeś w przechowywaniu etykiet samoprzylepnych! Rzućmy okiem na klasyczną analizę przypadku!
Etykiety samoprzylepne są bardzo wrażliwe na zmiany temperatury podczas przetwarzania i użytkowania. Zwłaszcza wraz z nadejściem zimy niektóre firmy zajmujące się drukowaniem etykiet są podatne na pewne problemy podczas przetwarzania i używania etykiet samoprzylepnych, takie jak marszczenie się i bulgotanie. Jeśli problemy te nie zostaną rozwiązane na czas, znacznie wpłyną na wydajność produkcji firm drukujących etykiety i efekt użytkowania użytkowników końcowych. W poważnych przypadkach mogą spowodować nawet duże straty ekonomiczne. W tym artykule autor dzieli się z Wami kilkoma przypadkami. Przyjrzyjmy się kluczowym punktom, na które należy zwrócić uwagę podczas przechowywania i etykietowania etykiet samoprzylepnych. Mam nadzieję, że będzie to pomocne dla wszystkich.
Przypadek 1: Odmrożenia i utwardzenie etykiet samoprzylepnych
Kiedy drukarnia przetwarzała etykiety samoprzylepne w środowisku 0 °C ~ 3 °C, klej etykiet samoprzylepnych miał problemy z odmrożeniami i twardnieniem, co znacznie uszkodziło proces przetwarzania w drukarni i spowodowało duże problemy.
Po obserwacji stwierdzono, że materiały samoprzylepne używane przez drukarnię miały poważne rozwarstwienie w części podajnika papieru maszyny. Siła wiązania między materiałem powierzchniowym a papierem bazowym po rozwarstwieniu gwałtownie spadła lub nawet utraciła, tak że etykiety przetwarzane później nie mogły normalnie przylegać do papieru bazowego, powodując zablokowanie procesu przetwarzania etykiet. Ponadto zauważono również, że przetworzone etykiety były łatwo usuwane przez krawędzie odpadów podczas sztancowania i rozładunku odpadów, a gdy etykiety były transportowane na maszynie do zdejmowania izolacji lub sortowania etykiet, oddzielały się od papieru bazowego podczas przechodzenia przez małe rolki lub duże narożniki, powodując zjawisko "latającej etykiety".
Ponieważ temperatura materiałów samoprzylepnych przechowywanych w drukarni była niska, klej na materiałach samoprzylepnych był zamrożony, co powodowało wyżej wymienione problemy, takie jak słabe odprowadzanie odpadów z wykrawania i latające etykiety. Na koniec zaleca się, aby drukarnia podniosła temperaturę warsztatu (powyżej 10°) i miejscowo podgrzała odwijanie, sztancowanie i inne części materiałów. Po powyższych korektach, gdy do produkcji etykiet użyto oryginalnej partii materiałów samoprzylepnych, zniknęły latające etykiety i słabe odprowadzanie odpadów z wykrawania.
Przypadek 2: Etykieta wypacza się i odpada, gdy produkt jest wysyłany
Zimą fabryka chemiczna na północy kraju oznaczała plastikowe torebki z proszkiem do prania w warsztacie, w którym temperatura otoczenia etykietowania przekraczała 12°C. Po zakończeniu etykietowania produkt został natychmiast wciągnięty do magazynu na wolnym powietrzu w celu przechowywania. W tym czasie temperatura w magazynie wynosiła poniżej 0°. Po pewnym czasie okazało się, że etykieta produktu miała poważne wypaczenia, a nawet odpadła po wysłaniu.
Proces etykietowania etykiet samoprzylepnych można podzielić na dwa etapy: jeden polega na tym, że etykieta jest wstępnie łączona z powierzchnią przedmiotu pod ciśnieniem; Drugim jest to, że wstępnie pokryty klej na materiale samoprzylepnym spływa powoli i w pełni łączy się z powierzchnią etykietowanego przedmiotu, aby uzyskać najlepszą przyczepność. Jednak na płynność kleju duży wpływ ma zmiana temperatury otoczenia. Im niższa temperatura otoczenia, tym wolniejsza płynność kleju. Dlatego sednem zjawiska wypaczania, a nawet zrzucania etykiet w codziennej fabryce chemicznej jest to, że po zakończeniu etykietowania plastikowej torby z proszkiem do prania nie są zapewnione wystarczające warunki do wywierania lepkości materiału samoprzylepnego.
Powiązane eksperymenty wykazały, że klej zwykle potrzebuje 24 godzin, aby uzyskać najlepszą przyczepność po zakończeniu etykietowania. Dlatego zaleca się, aby codzienna fabryka chemiczna przechowywała produkty w pomieszczeniu (w temperaturze 12°C) przez jeden dzień po etykietowaniu, a następnie przeniosła je do magazynu na wolnym powietrzu w celu przechowywania. W rezultacie problem został rozwiązany.
Przypadek 3: Duża różnica temperatur między wnętrzem a zewnętrzem, niewłaściwe stosowanie etykiet samoprzylepnych
Fabryka rozdmuchiwania na północy ustawia temperaturę powyżej 20°C podczas etykietowania i przechowywania produktów w magazynie. Zgodnie z wymogami branżowymi, oznakowane produkty zostały umieszczone na 24 godziny przed wysyłką. Jednak gdy klient końcowy otrzymał towar, okazało się, że wszystkie etykiety na powierzchni produktów były pomarszczone.
Temperatura wewnętrzna w fabryce formowania z rozdmuchiwaniem wynosiła powyżej 20°C podczas etykietowania i przechowywania etykiet, podczas gdy temperatura zewnętrzna sięgała w tym czasie -30°C, a różnica temperatur między wnętrzem a zewnętrzem sięgała około 50°C. W tym czasie tylna naklejka etykiety była wykonana z polietylenu o dużej gęstości (HDPE), a materiałem etykietowym był papier powlekany. W środowisku o tak dużej różnicy temperatur skurcz tylnej naklejki był znacznie większy niż etykiety, więc etykieta na powierzchni produktu byłaby poważnie pomarszczona.
Wreszcie, w zakładzie formowania z rozdmuchiwaniem zastosowano materiały etykietowe o współczynniku skurczu zbliżonym do materiału HDPE z tylnej naklejki, co zmniejszyło prawdopodobieństwo wystąpienia tego problemu.
Z powyższych trzech przypadków widać, że przy przechowywaniu etykiet samoprzylepnych należy zadbać o następujące punkty:
(1) Przed przetworzeniem lub etykietowaniem etykieta powinna być umieszczona w środowisku etykietowania na dłużej niż 24 godziny, aby umożliwić wzrost temperatury samej etykiety, tak aby można było przywrócić lepkość i wydajność przetwarzania;
(2) W przypadku stosowania etykiet samoprzylepnych należy zwiększyć temperaturę w warsztacie przetwórczym (powyżej 10°), a odwijanie, sztancowanie i inne części materiału powinny być miejscowo podgrzewane;
(3) Należy stosować materiały etykietowe o współczynniku skurczu zbliżonym do materiału tylnej naklejki, aby zapobiec problemom, takim jak marszczenie się spowodowane różnymi właściwościami rozszerzalności cieplnej i kurczliwości materiału w środowisku o dużej różnicy temperatur;
(4) Nie zaleca się natychmiastowego umieszczania pojemnika lub produktu, który właśnie został oznakowany, w środowisku o dużej różnicy temperatur, w przeciwnym razie wpłynie to na lepkość kleju.