Quais são os problemas comuns do papel autoadesivo na estação chuvosa?
Características do papel autoadesivo: O papel autoadesivo é um material estrutural composto de várias camadas composto de papel de suporte, adesivo (cola) e material de revestimento. Devido às suas características inerentes, muitos fatores podem afetar os efeitos de processamento ou uso durante o processamento e uso. Com a chegada da estação chuvosa do verão, a umidade do ar continua a aumentar. Diferentes materiais de papel e filme exibem diferentes comportamentos sob a influência da umidade externa, levando a vários problemas durante o uso de papel autoadesivo.
Estudo de caso 1: Aplicação de rótulo de vinho
Problema: O cliente usou etiquetas autoadesivas de papel de cobre-placa com processos de estampagem a quente e envernizamento, além da impressão. Inicialmente, não houve problemas com a aplicação, mas após 24 horas, os rótulos das garrafas de vinho começaram a enrugar. Com o tempo, o enrugamento nos rótulos das garrafas tornou-se cada vez mais grave.
Análise: Como era o período chuvoso, a umidade na oficina do cliente era relativamente alta. As etiquetas autoadesivas foram seladas em sacos plásticos antes do uso, resultando em uma diferença significativa no teor de umidade entre as etiquetas e o ambiente da oficina. Após a aplicação, os rótulos absorveram rapidamente a umidade e se expandiram, levando ao enrugamento.
Estudo de caso 2: Enrugamento de etiquetas em caixas de papel ondulado
Problema: Ocorreu enrugamento nas etiquetas das caixas de papel ondulado após a rotulagem. O enrugamento tornou-se aparente 24 horas depois que as caixas foram rotuladas.
Análise: Os rótulos foram acondicionados em sacos plásticos e armazenados no armazém. No entanto, as caixas de papel ondulado fornecidas pela gráfica foram armazenadas no mesmo armazém sem qualquer embalagem externa. O armazém não tinha controle de umidade. Em primeiro lugar, as caixas do armazém eram mais suscetíveis à umidade do que as etiquetas. Em segundo lugar, as próprias caixas tinham um teor de umidade relativamente alto, resultando na aplicação de rótulos "secos" nas caixas de papelão ondulado "úmidas". Depois de algum tempo, os rótulos exibiram rugas à medida que as caixas molhadas perdiam umidade e encolhiam, causando rugas.
Estudo de caso 3: Ondulação de materiais autoadesivos durante a impressão e corte
Problema: O enrolamento de materiais autoadesivos durante a impressão ou corte e vinco, especialmente com materiais autoadesivos à base de filme, é um problema comum durante a estação chuvosa. Isso ocorre porque o material de revestimento dos materiais autoadesivos à base de filme não é afetado pela umidade externa, mas seu papel de suporte geralmente é altamente influenciado pela umidade ambiente. Alguns clientes relataram que um material autoadesivo à base de filme não poderia ser usado normalmente devido à ondulação severa durante o processo de impressão.
Análise: Durante a estação chuvosa, a umidade na oficina de produção do cliente é relativamente alta. Durante o processamento, o papel de suporte do material autoadesivo absorve rapidamente a umidade e se expande, fazendo com que o material se enrole severamente em direção ao material de revestimento. Os clientes usam coletores de papel sem tensão, dificultando a coleta normal do material enrolado.
Precauções para o uso de papel autoadesivo durante a estação chuvosa:
Abra a embalagem externa dos rótulos antes da aplicação e deixe-os equilibrar com a umidade do ambiente de rotulagem por um período de tempo. Isso evitará que os rótulos absorvam umidade excessiva e se expandam, o que pode levar ao enrugamento.
Modifique as técnicas de processamento de etiquetas. Considere usar laminação em vez de envernizamento. Isso impede efetivamente que as etiquetas absorvam umidade externa, reduzindo assim a probabilidade de enrugamento.
Durante a impressão e o processamento, aumente o teor de umidade das etiquetas usando um método de umidificação secundário. Por exemplo, um umidificador pode ser usado para adicionar umidade ao papel de apoio das etiquetas durante o processamento e o corte. Isso garante que as etiquetas não fiquem muito secas, reduzindo o impacto das mudanças na umidade externa nas etiquetas.