Зима близко, правильно ли вы поступили, храня самоклеящиеся этикетки! Давайте посмотрим на классический анализ кейсов!

Самоклеящиеся этикетки очень чувствительны к перепадам температур в процессе обработки и использования. Особенно с приходом зимы некоторые компании, занимающиеся печатью этикеток, подвержены некоторым проблемам при обработке и использовании самоклеящихся этикеток, таким как сморщивание и пузырчатость. Если эти проблемы не решить вовремя, они сильно повлияют на эффективность производства этикеточных компаний и эффект использования конечными пользователями. В серьезных случаях они могут даже привести к большим экономическим потерям. В этой статье автор делится с вами несколькими кейсами. Давайте рассмотрим ключевые моменты, на которые следует обратить внимание во время хранения и маркировки самоклеящихся этикеток. Надеюсь, он будет полезен всем.

Кейс 1: Обморожение и затвердевание самоклеящихся этикеток

Когда печатная фабрика обрабатывала самоклеящиеся этикетки в среде 0°C ~ 3°C, клей самоклеящихся этикеток имел проблемы с обморожением и затвердеванием, что сильно нарушило процесс обработки на печатной фабрике и вызвало большие проблемы.

После наблюдения было установлено, что самоклеящиеся материалы, используемые печатной фабрикой, имеют серьезную расслоение в части подачи бумаги машины. Сила сцепления между материалом поверхности и бумагой-основой после стратификации резко падала или даже терялась, так что этикетки, обработанные позже, не могли нормально прилипать к бумаге-основе, что приводило к блокировке процесса обработки этикеток. Кроме того, было также отмечено, что обработанные этикетки легко уносятся за края отходов во время высечки и выгрузки отходов, а при транспортировке этикеток на машине для снятия или сортировки этикеток они отделяются от бумаги-основы при прохождении через небольшие ролики или большие углы, вызывая явление «летающей этикетки».

Из-за низкой температуры самоклеящихся материалов, хранящихся в типографии, клей на самоклеящихся материалах замерзал, что вызывало вышеупомянутые проблемы, такие как плохой сброс отходов высечки и летающие этикетки. Наконец, типографии рекомендуется повысить температуру цеха (выше 10°) и локально нагревать разматывающие, высечные и другие части материалов. После вышеуказанных корректировок, когда для производства этикеток была использована исходная партия самоклеящихся материалов, исчезли летающие этикетки и плохой сброс отходов высечки.

Случай 2: Этикетка деформируется и отваливается при отправке продукта

Зимой на северном ежедневном химическом заводе в цехе с температурой окружающей среды более 12°С производилась маркировка полиэтиленовых пакетов с стиральным порошком. После того, как маркировка была завершена, товар сразу же вытаскивался на склад под открытым небом для хранения. В это время температура склада хранения была ниже 0°. Через некоторое время было обнаружено, что этикетка продукта имеет серьезную деформацию и даже отваливается при отправке.

Процесс маркировки самоклеящихся этикеток можно разделить на два этапа: первый заключается в том, что этикетка изначально совмещается с поверхностью объекта под давлением; Другой заключается в том, что предварительно нанесенный клей на самоклеящийся материал течет медленно и полностью соединяется с поверхностью объекта, на который наносится маркировка, чтобы обеспечить наилучшую адгезию. Однако на текучесть клея сильно влияет изменение температуры окружающей среды. Чем ниже температура окружающей среды, тем медленнее текучесть клея. Таким образом, суть явления деформации и даже осыпания этикеток на ежедневном химическом заводе заключается в том, что после того, как маркировка пластикового пакета со стиральным порошком завершена, не обеспечиваются достаточные условия для проявления вязкости самоклеящегося материала.

Подобные эксперименты показали, что обычно требуется 24 часа, чтобы клей проявил наилучшую адгезию после завершения маркировки. Поэтому на химическом заводе рекомендуется ежедневно хранить продукцию в помещении (при температуре 12°C) в течение одного дня после маркировки, а затем передавать ее на склад под открытым небом для хранения. В итоге проблема была решена.

Случай 3: Большая разница температур между помещением и улицей, неправильное использование самоклеящихся этикеток

На заводе выдувного формования на севере установлена температура выше 20°C при маркировке и хранении продукции на складе. В соответствии с отраслевыми требованиями, маркированная продукция была размещена за 24 часа до отгрузки. Однако, когда конечный потребитель получил товар, он обнаружил, что все этикетки на поверхности изделий были помяты.

Температура в помещении выдувного завода была выше 20°C при маркировке и хранении этикеток, в то время как температура наружного воздуха в это время достигала -30°C, а разница температур между внутренним и наружным пространством достигала около 50°C. В то время обратная сторона наклейки этикетки изготавливалась из полиэтилена высокой плотности (ПНД), а материалом этикетки служила мелованная бумага. В условиях такой большой разницы температур усадка обратной стороны наклейки была намного больше, чем у этикетки, поэтому этикетка на поверхности изделия сильно помялась бы.

Наконец, на установке выдувного формования использовались этикеточные материалы со степенью усадки, близкой к усадке материала ПНД обратной наклейки, что снижало вероятность возникновения этой проблемы.

Из приведенных выше трех случаев видно, что при хранении самоклеящихся этикеток следует позаботиться о следующих моментах:

(1) Перед обработкой или маркировкой этикетка должна быть помещена в среду для маркировки более чем на 24 часа, чтобы температура самой этикетки повысилась, чтобы можно было восстановить вязкость и производительность обработки;

(2) При использовании самоклеящихся этикеток температура цеха обработки должна быть увеличена (выше 10°), а размотка, высечка и другие части материала должны нагреваться локально;

(3) Для предотвращения таких проблем, как образование складок из-за различных свойств теплового расширения и сжатия материала в среде с большой разницей температур, следует использовать материалы для этикеток с коэффициентом усадки, близким к коэффициенту усадки материала на обратной стороне;

(4) Не рекомендуется сразу помещать контейнер или продукт, на который только что была нанесена маркировка, в среду с большим перепадом температур, в противном случае это повлияет на вязкость клея.