Prichádza zima, urobili ste správne, keď ste skladovali samolepiace štítky! Pozrime sa na klasickú analýzu prípadu!

Samolepiace etikety sú veľmi citlivé na zmeny teploty počas spracovania a používania. Najmä s príchodom zimy sú niektoré spoločnosti na tlač etikiet náchylné na určité problémy pri spracovaní a používaní samolepiacich etikiet, ako sú vrásky a bubliny. Ak sa tieto problémy nevyriešia včas, výrazne ovplyvnia výrobnú efektívnosť spoločností na tlač etikiet a účinnosť používania koncovými užívateľmi. V závažných prípadoch môžu dokonca spôsobiť veľké ekonomické straty. V tomto článku autor zdieľa niekoľko prípadov s vami. Pozrime sa na kľúčové body, ktorým by sa mala venovať pozornosť počas skladovania a označovania samolepiacich etikiet. Dúfam, že to bude pre všetkých užitočné.

Prípad 1: Omrzliny a stvrdnutie samolepiacich etikiet

Keď tlačiareň spracovávala samolepiace etikety v prostredí 0℃~3℃, lepidlo samolepiacich etikiet malo omrzliny a problémy s tvrdnutím, čo výrazne poškodilo spracovateľský proces tlačiarne a spôsobilo veľké problémy.

Po pozorovaní sa zistilo, že samolepiace materiály používané tlačiarňou mali vážne vrstvenie v časti podávania papiera stroja. Sila lepenia medzi povrchovým materiálom a základným papierom po vrstvení prudko klesla, alebo dokonca úplne zmizla, takže neskôr spracované etikety sa nemohli normálne prichytiť na základný papier, čo spôsobilo zablokovanie procesu spracovania etikiet. Okrem toho sa tiež zaznamenalo, že spracované etikety boli ľahko odnášané odpadovými okrajmi počas vysekávania a vyprázdňovania odpadu, a keď sa etikety prepravovali na stroji na odstraňovanie alebo triedenie etikiet, oddelili sa od základného papiera pri prechode cez niektoré malé valce alebo veľké rohy, čo spôsobilo jav "lietajúcej etikety".

Pretože teplota samolepiacich materiálov uskladnených v tlačiarni bola nízka, lepidlo na samolepiacich materiáloch zamrzlo, čo spôsobilo vyššie uvedené problémy, ako je zlé vyhadzovanie odpadu pri výseku a lietajúce etikety. Nakoniec sa odporúča, aby tlačiareň zvýšila teplotu v dielni (nad 10°) a lokálne zahriala odvíjanie, výsek a ďalšie časti materiálov. Po vyššie uvedených úpravách, keď sa pôvodná dávka samolepiacich materiálov použila na výrobu etikiet, lietajúce etikety a zlé vyhadzovanie odpadu pri výseku zmizli.

Prípad 2: Etiketa sa krúti a odpadáva, keď sa produkt odosiela

V zime severná továreň na denné chemikálie označovala plastové tašky s práškom na pranie v dielni s teplotou prostredia pri označovaní viac ako 12°C. Po dokončení označovania bol produkt okamžite presunutý do skladu na otvorenom priestranstve na uskladnenie. V tomto čase bola teplota v sklade pod 0°. Po určitom čase sa zistilo, že etiketa produktu sa vážne deformovala a dokonca sa pri expedícii odlepila.

Proces označovania samolepiacich etikiet sa dá rozdeliť do dvoch fáz: jedna je, že etiketa je najprv kombinovaná s povrchom objektu pod tlakom; druhá je, že predpoužitý lepidlo na samolepiacom materiáli pomaly prúdi a úplne sa kombinuje s povrchom objektu, ktorý má byť označený, aby sa dosiahla najlepšia priľnavosť. Avšak, tekutosť lepidla je veľmi ovplyvnená zmenou okolitej teploty. Čím nižšia je okolitá teplota, tým pomalšia je tekutosť lepidla. Preto je kľúčom k deformácii a dokonca aj k fenoménu odlupovania etikiet v dennej chemickej továrni to, že po dokončení označovania plastového vrecka s práškom na pranie nie sú poskytnuté dostatočné podmienky na to, aby sa prejavila viskozita samolepiaceho materiálu.

Súvisiace experimenty ukázali, že zvyčajne trvá 24 hodín, kým lepidlo dosiahne najlepšiu priľnavosť po dokončení označovania. Preto sa odporúča, aby chemická továreň skladovala produkty v interiéri (pri 12°C) jeden deň po označovaní a potom ich presunula do skladu na otvorenom vzduchu. V dôsledku toho bol problém vyriešený.

Prípad 3: Veľký teplotný rozdiel medzi interiérom a exteriérom, nesprávne použitie samolepiacich etikiet

Továreň na fúkané plastové výrobky na severe nastavila teplotu nad 20°C pri označovaní a skladovaní produktov v sklade. V súlade s požiadavkami odvetvia boli označené produkty umiestnené na 24 hodín pred odoslaním. Avšak, keď konečný zákazník prijal tovar, zistil, že všetky etikety na povrchu produktov sú pokrčené.

Vnútorná teplota v továrni na fúkané formovanie bola nad 20°C pri označovaní a skladovaní etikiet, zatiaľ čo vonkajšia teplota dosiahla -30°C v tom čase, a teplotný rozdiel medzi vnútorným a vonkajším prostredím dosiahol približne 50°C. V tom čase bola zadná nálepka etikety vyrobená z polyetylénu s vysokou hustotou (HDPE) a materiál etikety bol potiahnutý papier. V takomto prostredí s veľkým teplotným rozdielom bola zmršťovanie zadnej nálepky oveľa väčšie ako zmršťovanie etikety, takže etiketa na povrchu produktu by bola vážne pokrčená.

Nakoniec továreň na fúkané formovanie použila materiály etikiet so zmršťovacím pomerom blízkym tomu, ktorý má materiál HDPE zadnej nálepky, čo znížilo pravdepodobnosť tohto problému.

Z vyššie uvedených troch prípadov je možné vidieť, že by sa mali venovať pozornosť nasledujúcim bodom pri skladovaní samolepiacich etikiet:

(1) Pred spracovaním alebo označovaním by sa štítok mal umiestniť do prostredia na označovanie na viac ako 24 hodín, aby sa umožnilo zvýšenie teploty samotného štítka, čím sa obnoví viskozita a spracovateľské vlastnosti;

(2) Pri používaní samolepiacich štítkov by sa mala zvýšiť teplota spracovateľskej dielne (nad 10°) a časti materiálu ako odvíjanie, vysekávanie a iné by sa mali lokálne zahriať;

(3) Je potrebné použiť materiály štítkov s pomerom zmrštenia blízkym materiálu zadného štítku, aby sa predišlo problémom, ako je vrásnenie, spôsobeným rôznymi vlastnosťami tepelnej expanzie a kontrakcie materiálu v prostredí s veľkým teplotným rozdielom;

(4) Nie je vhodné okamžite umiestniť kontajner alebo produkt, ktorý bol práve označený, do prostredia s veľkým teplotným rozdielom, inak bude ovplyvnená viskozita lepidla.