Zima prihaja, ali ste storili prav pri shranjevanju samoleplljivih etiket! Poglejmo klasično analizo primera.

Samolepilne etikete so zelo občutljive na temperaturne spremembe med obdelavo in uporabo. Še posebej z prihodom zime so nekatere tiskarne etiket nagnjene k nekaterim težavam pri obdelavi in uporabi samolepilnih etiket, kot so gubanje in mehurčkanje. Če teh težav ne rešimo pravočasno, bodo močno vplivale na proizvodno učinkovitost tiskarn etiket in učinek uporabe končnih uporabnikov. V resnih primerih lahko celo povzročijo velike gospodarske izgube. V tem članku avtor deli več primerov z vami. Poglejmo ključne točke, na katere je treba biti pozoren med shranjevanjem in označevanjem samolepilnih etiket. Upam, da bo vsem v pomoč.

Primer 1: Opekline in strjevanje samolepilnih etiket

Ko je tiskarna obdelovala samolepilne nalepke v okolju 0℃~3℃, je imela lepilo samolepilnih nalepk težave z ozeblinami in strjevanjem, kar je močno poškodovalo obdelovalni proces tiskarne in povzročilo velike težave.

Po opazovanju je bilo ugotovljeno, da so imeli samolepilni materiali, ki jih uporablja tiskarna, resne stratifikacije v delu za dovod papirja v stroj. Moč lepljenja med površinskim materialom in osnovnim papirjem po stratifikaciji je močno padla ali celo izginila, tako da se obdelane nalepke niso mogle normalno prilepiti na osnovni papir, kar je povzročilo zastoje v procesu obdelave nalepk. Poleg tega je bilo tudi opaženo, da so obdelane nalepke zlahka odnesli odpadni robovi med izsekovanjem in odlaganjem odpadkov, in ko so se nalepke prevažale na stroju za odstranjevanje ali razvrščanje nalepk, so se pri prehodu skozi nekatere majhne valje ali velike kote ločile od osnovnega papirja, kar je povzročilo pojav "leteče nalepke".

Ker je bila temperatura samolepilnih materialov, shranjenih v tiskarni, nizka, je bila lepilo na samolepilnih materialih zamrznjeno, kar je povzročilo zgoraj omenjene težave, kot so slabo odvajanje odpadkov pri izsekovanju in leteče nalepke. Na koncu se priporoča, da tiskarna poveča temperaturo v delavnici (nad 10°) in lokalno segreje odvitje, izsekovanje in druge dele materialov. Po zgoraj navedenih prilagoditvah, ko je bila prvotna serija samolepilnih materialov uporabljena za proizvodnjo nalepk, so leteče nalepke in slabo odvajanje odpadkov pri izsekovanju izginile.

Primer 2: Nalepka se zvija in odpade, ko se izdelek pošlje ven

Pozimi je severna tovarna dnevne kemije označevala plastične vrečke pralnega praška v delavnici z okoljsko temperaturo označevanja nad 12°C. Po končanju označevanja je bil izdelek takoj potegnjeno v skladišče na prostem za shranjevanje. Ob tem je bila temperatura skladišča pod 0°. Po določenem času so ugotovili, da je oznaka izdelka resno zvita in celo odpadla, ko je bila poslana ven.

Postopek označevanja samolepilnih etiket lahko razdelimo v dve fazi: ena je, da je etiketa sprva združena s površino predmeta pod pritiskom; druga je, da predhodno nanesena lepila na samolepilnem materialu počasi tečejo in se popolnoma združijo s površino predmeta, ki ga je treba označiti, da dosežejo najboljšo adhezijo. Vendar pa na tekočnost lepila močno vpliva sprememba okoljske temperature. Nižja kot je okoljska temperatura, počasnejša je tekočnost lepila. Zato je ključ do pojava upogibanja in celo odpadanja etiket v tovarni dnevne kemije, da po končanem označevanju plastične vrečke za pralni prašek niso zagotovljeni ustrezni pogoji za delovanje viskoznosti samolepilnega materiala.

Sorodni poskusi so pokazali, da običajno traja 24 ur, da lepilo doseže najboljšo adhezijo po končanem označevanju. Zato se priporoča, da kemična tovarna dnevno shranjuje izdelke v notranjosti (pri 12°C) en dan po označevanju in jih nato prenese v skladišče na prostem. Tako je bil problem rešen.

Primer 3: Velika temperaturna razlika med notranjostjo in zunanjostjo, nepravilna uporaba samolepilnih etiket

Tovarna za pihanje plastike na severu je nastavila temperaturo nad 20°C pri označevanju in shranjevanju izdelkov v skladišču. V skladu z industrijskimi zahtevami so bili označeni izdelki postavljeni za 24 ur pred pošiljanjem. Vendar pa je končni kupec ob prejemu blaga ugotovil, da so bile vse etikete na površini izdelkov gubane.

Notranja temperatura tovarne za pihanje je bila nad 20°C, ko so označevali in shranjevali nalepke, medtem ko je zunanja temperatura v tistem času dosegla -30°C, temperatura pa je bila približno 50°C. Takrat je bila zadnja nalepka nalepke izdelana iz polietilena visoke gostote (HDPE), material nalepke pa je bil premazan papir. V takem okolju z velikimi temperaturnimi razlikami je bila skrčenost zadnje nalepke veliko večja kot pri nalepki, zato je bila nalepka na površini izdelka resno gubana.

Nazadnje je tovarna za pihanje uporabila materiale nalepk z razmerjem skrčenja, ki je blizu tistemu HDPE materiala zadnje nalepke, kar je zmanjšalo verjetnost tega problema.

Iz zgornjih treh primerov je razvidno, da je treba pri shranjevanju samolepilnih nalepk paziti na naslednje točke:

(1) Pred obdelavo ali označevanjem je treba etiketo postaviti v okolje za označevanje več kot 24 ur, da se temperatura same etikete dvigne, tako da se lahko obnovita viskoznost in obdelovalne lastnosti;

(2) Pri uporabi samolepilnih etiket je treba temperaturo obdelovalne delavnice povečati (nad 10°), in lokalno segreti odvitje, izsekavanje in druge dele materiala;

(3) Uporabiti je treba material za etikete z razmerjem krčenja, ki je blizu razmerju materiala zadnje nalepke, da se preprečijo težave, kot so gubanje zaradi različnih lastnosti toplotne širjenja in krčenja materiala v okolju z velikimi temperaturnimi razlikami;

(4) Ni priporočljivo takoj postaviti posode ali izdelka, ki je bil pravkar označen, v okolje z veliko temperaturno razliko, sicer bo to vplivalo na viskoznost lepila.