ฤดูหนาวกําลังจะมาถึงคุณได้ทําสิ่งที่ถูกต้องในการจัดเก็บฉลากแบบมีกาวในตัวแล้วหรือยัง! มาดูการวิเคราะห์กรณีแบบคลาสสิกกันเถอะ!

ฉลากแบบมีกาวในตัวมีความไวต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิระหว่างการประมวลผลและการใช้งาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อฤดูหนาวมาถึง บริษัท การพิมพ์ฉลากบางแห่งมีแนวโน้มที่จะประสบปัญหาบางอย่างเมื่อประมวลผลและใช้ฉลากแบบมีกาวในตัวเช่นรอยย่นและฟอง หากปัญหาเหล่านี้ไม่ได้รับการแก้ไขทันเวลา จะส่งผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพการผลิตของบริษัทพิมพ์ฉลากและผลการใช้งานของผู้ใช้ปลายทาง ในกรณีที่ร้ายแรง อาจทําให้เกิดความสูญเสียทางเศรษฐกิจจํานวนมาก ในบทความนี้ ผู้เขียนจะแบ่งปันหลายกรณีกับคุณ มาดูประเด็นสําคัญที่ควรให้ความสนใจระหว่างการจัดเก็บและการติดฉลากฉลากแบบมีกาวในตัวกัน ฉันหวังว่ามันจะเป็นประโยชน์กับทุกคน

กรณีที่ 1: อาการบวมเป็นน้ําเหลืองและการแข็งตัวของฉลากแบบมีกาวในตัว

เมื่อโรงงานการพิมพ์แปรรูปฉลากที่มีกาวในตัวในสภาพแวดล้อม 0°C ~ 3°C กาวของฉลากที่มีกาวในตัวมีปัญหาอาการบวมเป็นน้ําเหลืองและการแข็งตัว ซึ่งสร้างความเสียหายอย่างมากต่อกระบวนการประมวลผลของโรงงานพิมพ์และทําให้เกิดปัญหาอย่างมาก

หลังจากสังเกตพบว่าวัสดุที่มีกาวในตัวที่ใช้โดยโรงงานการพิมพ์มีการแบ่งชั้นอย่างรุนแรงในส่วนป้อนกระดาษของเครื่อง แรงยึดติดระหว่างวัสดุพื้นผิวและกระดาษฐานหลังจากการแบ่งชั้นลดลงอย่างรวดเร็วหรือแม้กระทั่งสูญหายดังนั้นฉลากที่ประมวลผลในภายหลังไม่สามารถยึดติดกับกระดาษฐานได้ตามปกติทําให้กระบวนการประมวลผลฉลากถูกปิดกั้น นอกจากนี้ยังมีข้อสังเกตว่าฉลากที่ผ่านการประมวลผลนั้นถูกนําออกได้ง่ายโดยขอบของเสียระหว่างการตัดตายและการปล่อยของเสียและเมื่อฉลากถูกขนส่งด้วยเครื่องลอกหรือเครื่องคัดแยกฉลากพวกเขาจะแยกออกจากกระดาษฐานเมื่อผ่านลูกกลิ้งขนาดเล็กหรือมุมขนาดใหญ่ทําให้เกิดปรากฏการณ์ "ฉลากบิน"

เนื่องจากอุณหภูมิของวัสดุที่มีกาวในตัวที่เก็บไว้ในโรงงานพิมพ์ต่ํากาวบนวัสดุที่มีกาวในตัวจึงถูกแช่แข็งซึ่งทําให้เกิดปัญหาที่กล่าวถึงข้างต้นเช่นการปล่อยขยะแบบไดคัทไม่ดีและฉลากบิน สุดท้าย ขอแนะนําให้โรงงานพิมพ์เพิ่มอุณหภูมิของเวิร์กช็อป (สูงกว่า 10°) และให้ความร้อนแก่การคลาย การตัดตาย และส่วนอื่นๆ ของวัสดุ หลังจากการปรับเปลี่ยนข้างต้นเมื่อใช้วัสดุที่มีกาวในตัวชุดเดิมสําหรับการผลิตฉลากฉลากบินและการปล่อยของเสียแบบไดคัทที่ไม่ดีจะหายไป

กรณีที่ 2: ฉลากบิดเบี้ยวและหลุดออกเมื่อสินค้าถูกส่งออก

ในฤดูหนาวโรงงานเคมีรายวันทางตอนเหนือได้ติดฉลากถุงพลาสติกผงซักฟอกในเวิร์กช็อปที่มีอุณหภูมิสภาพแวดล้อมการติดฉลากมากกว่า 12°C หลังจากการติดฉลากเสร็จสิ้นผลิตภัณฑ์จะถูกดึงไปยังคลังสินค้ากลางแจ้งเพื่อจัดเก็บทันที อุณหภูมิของคลังสินค้าต่ํากว่า 0° หลังจากผ่านไประยะหนึ่ง ก็พบว่าฉลากของผลิตภัณฑ์มีการบิดเบี้ยวอย่างรุนแรงและหลุดออกเมื่อส่งออก

กระบวนการติดฉลากของฉลากแบบมีกาวในตัวสามารถแบ่งออกเป็นสองขั้นตอน: ขั้นตอนหนึ่งคือฉลากถูกรวมเข้ากับพื้นผิวของวัตถุภายใต้แรงกดดันในขั้นต้น อีกประการหนึ่งคือกาวเคลือบล่วงหน้าบนวัสดุที่มีกาวในตัวจะไหลช้าและรวมเข้ากับพื้นผิวของวัตถุที่จะติดฉลากอย่างเต็มที่เพื่อให้ได้การยึดเกาะที่ดีที่สุด อย่างไรก็ตามความลื่นไหลของกาวได้รับผลกระทบอย่างมากจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิแวดล้อม ยิ่งอุณหภูมิแวดล้อมต่ําเท่าใดความลื่นไหลของกาวก็จะยิ่งช้าลงเท่านั้น ดังนั้นหัวใจสําคัญของปรากฏการณ์การบิดเบี้ยวและแม้กระทั่งการหลุดร่วงของฉลากในโรงงานเคมีประจําวันคือหลังจากการติดฉลากถุงพลาสติกผงซักฟอกเสร็จสิ้นแล้วไม่มีเงื่อนไขเพียงพอสําหรับความหนืดของวัสดุที่มีกาวในตัวที่จะออกแรง

การทดลองที่เกี่ยวข้องแสดงให้เห็นว่าโดยปกติจะใช้เวลา 24 ชั่วโมงกว่าที่กาวจะออกฤทธิ์การยึดเกาะที่ดีที่สุดหลังจากการติดฉลากเสร็จสิ้น ดังนั้นจึงแนะนําให้โรงงานเคมีรายวันเก็บผลิตภัณฑ์ไว้ในที่ร่ม (ที่ 12°C) เป็นเวลาหนึ่งวันหลังจากติดฉลากแล้วย้ายไปยังคลังสินค้ากลางแจ้งเพื่อจัดเก็บ ส่งผลให้ปัญหาได้รับการแก้ไข

กรณีที่ 3: ความแตกต่างของอุณหภูมิขนาดใหญ่ระหว่างในร่มและกลางแจ้งการใช้ฉลากแบบมีกาวในตัวอย่างไม่เหมาะสม

โรงงานเป่าขึ้นรูปทางตอนเหนือตั้งอุณหภูมิไว้สูงกว่า 20°C เมื่อติดฉลากและจัดเก็บผลิตภัณฑ์ในคลังสินค้า ผลิตภัณฑ์ที่ติดฉลากจะถูกวางไว้เป็นเวลา 24 ชั่วโมงก่อนจัดส่ง อย่างไรก็ตามเมื่อลูกค้าปลายทางได้รับสินค้าพวกเขาพบว่าฉลากทั้งหมดบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์มีรอยยับ

อุณหภูมิในร่มของโรงงานเป่าขึ้นรูปสูงกว่า 20 °C เมื่อติดฉลากและจัดเก็บฉลากในขณะที่อุณหภูมิภายนอกสูงถึง -30°C ในเวลานั้นและความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างในร่มและกลางแจ้งอยู่ที่ประมาณ 50°C ในเวลานั้นสติกเกอร์ด้านหลังของฉลากทําจากโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) และวัสดุฉลากเป็นกระดาษเคลือบ ในสภาพแวดล้อมที่มีความแตกต่างของอุณหภูมิขนาดใหญ่การหดตัวของสติกเกอร์ด้านหลังนั้นมากกว่าฉลากมากดังนั้นฉลากบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์จะยับอย่างรุนแรง

ในที่สุดโรงงานเป่าขึ้นรูปใช้วัสดุฉลากที่มีอัตราส่วนการหดตัวใกล้เคียงกับวัสดุ HDPE ของสติกเกอร์ด้านหลังซึ่งช่วยลดความน่าจะเป็นของปัญหานี้

จากสามกรณีข้างต้นจะเห็นได้ว่าควรคํานึงถึงประเด็นต่อไปนี้เมื่อจัดเก็บฉลากแบบมีกาวในตัว:

(1) ก่อนการประมวลผลหรือการติดฉลากควรวางฉลากในสภาพแวดล้อมการติดฉลากนานกว่า 24 ชั่วโมงเพื่อให้อุณหภูมิของฉลากสูงขึ้นเพื่อให้สามารถฟื้นฟูความหนืดและประสิทธิภาพการประมวลผลได้

(2) เมื่อใช้ฉลากแบบมีกาวในตัว ควรเพิ่มอุณหภูมิของเวิร์กช็อปการประมวลผล (สูงกว่า 10°) และการคลายตัว การตัดตาย และส่วนอื่นๆ ของวัสดุควรได้รับความร้อนในท้องถิ่น

(3) ควรใช้วัสดุฉลากที่มีอัตราส่วนการหดตัวใกล้เคียงกับวัสดุสติกเกอร์ด้านหลังเพื่อป้องกันปัญหาต่างๆ เช่น รอยย่นเนื่องจากคุณสมบัติการขยายตัวและการหดตัวทางความร้อนที่แตกต่างกันของวัสดุในสภาพแวดล้อมที่มีความแตกต่างของอุณหภูมิมาก

(4) ไม่แนะนําให้วางภาชนะหรือผลิตภัณฑ์ที่เพิ่งติดฉลากในสภาพแวดล้อมที่มีความแตกต่างของอุณหภูมิมากทันทีมิฉะนั้นความหนืดของกาวจะได้รับผลกระทบ